三軸數(shù)控交流驅(qū)動(dòng)電火花穿孔機(jī)的搬運(yùn)與安裝 1。 機(jī)床的搬運(yùn)機(jī)床的搬運(yùn)有以下三種方式： ⑴ 吊運(yùn)：主要是由低處往高處運(yùn)，或由高處往低處運(yùn)，以及越過某一高處、低處或不平等。 吊運(yùn)機(jī)床時(shí)應(yīng)對以下幾點(diǎn)予以注意： a. 吊運(yùn)要用Φ16毫米以上的纜繩。 b. 不能用機(jī)爪吊運(yùn)機(jī)床(如機(jī)床用機(jī)爪吊運(yùn), 這會(huì)損壞機(jī)床精度)。 c. 應(yīng)用兩根強(qiáng)度足夠的鋼管插在床身起吊孔內(nèi)來吊運(yùn)機(jī)床。
d. 在機(jī)床與纜繩可能接觸的部分中間務(wù)必插入墊料(如毛毯、橡皮、輪胎、木板等)。
⑵ 鏟運(yùn)：一般情況下不采用此方法，因?yàn)榇朔椒ㄝ^危險(xiǎn)，如在特別情況下不得不采用這種方法時(shí)，應(yīng)特別注意安全，首要問題是保證機(jī)床平穩(wěn)，否則后果不堪設(shè)想。 電箱采用鏟運(yùn)的方式搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)需人手扶持，防止側(cè)倒。 2. 機(jī)床的安裝機(jī)床安裝過程中， 應(yīng)按總布置圖排列設(shè)備(機(jī)床主體，工作液系統(tǒng))。 2.1 機(jī)床安裝場所的注意事項(xiàng)： ⑴ 機(jī)床安裝場所的環(huán)境溫度應(yīng)在１０℃～３０℃之間。 ⑵ 在具有沖壓設(shè)備和刨床的場所，產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，對安裝機(jī)床是不合適的。然而，假如除此以外沒有比這更好的場所，則該場所安裝機(jī)床應(yīng)采取防震措施。 ⑶ 由于操作面板易于腐蝕，應(yīng)盡可能避免安置的場所靠近熱處理車間、電鍍車間及類似場所。 ⑷ 粉塵多的場所對機(jī)床的維護(hù)也是不合適的。 ⑸ 按總布置圖檢查安裝場所，考慮是否有足夠的空間安裝機(jī)床。同時(shí)，機(jī)床與機(jī)床之間應(yīng)保證一定的寬度空間，這樣易于操作及對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。 ⑹ 檢查卸貨場所正面的寬度和高度，事先看好搬運(yùn)機(jī)床的搬運(yùn)路線，防止在安裝過程中損傷機(jī)床。 2.2 機(jī)床的安置 ⑴ 按照機(jī)床布局圖安排機(jī)床?？紤]到機(jī)床的維修與保養(yǎng)，圍繞機(jī)床以及機(jī)床之間應(yīng)保證８０厘米寬的空間。 ⑵ 將四個(gè)底腳螺釘對上機(jī)床床身底部的孔內(nèi)(前，后各二只)，并在螺釘下面分別墊上圓墊鐵(在床身內(nèi))。 ⑶ 安置后,卸下固定工作臺的角鐵， 并裝上各罩殼。 ⑷ 將工作臺置于機(jī)床的中心位置，清洗工作臺表面。 ⑸ 在工作臺面上縱橫放置兩只鉗工水平儀，調(diào)節(jié)地腳螺釘，使機(jī)床達(dá)到水平位置，水平的允差應(yīng)在0.04mm/m以內(nèi)。 2.3機(jī)床連線 1. 連接總電源輸入線、高壓工作液系統(tǒng)電源線、低壓工作液系統(tǒng)電源線、控制電纜 (兩根)，這些插座都在數(shù)控電源柜的后下方。編碼器電纜 (七根)在電源柜的左側(cè)(打開電源柜前門可見各軸插座)。各插座應(yīng)連接可靠。 2. 連接加工電源放電線，放電線連接在數(shù)控電源柜的左側(cè)的接線柱上，工作臺上的放電線接黑色接線柱，旋轉(zhuǎn)頭上的放電線接紅色接線柱。 3. 特別注意連接總電源的輸入線 ( 三相 3 8 0 V / 5 0 H z )，應(yīng)采用三相五線制，要用接地線將機(jī)床電氣柜后下方電源插座旁的接地端子接地，并且接地應(yīng)十分可靠?。?span lang="EN-US"> 2.4 工作液管路的連接 1. 將高壓工作液系統(tǒng)的出口與旋轉(zhuǎn)頭上的高壓水管連接。 2. 將高壓柱塞泵的回水口與主軸頭下方導(dǎo)向器座上的水管連接。 3. 工作臺水盤上的回水管放進(jìn)低壓工作液水箱的回液孔。 2.5其它工作 1. 利用隨機(jī)附件裝夾工件，將加工電源的正極與工件連接; 2. 確定加工孔徑并選擇相應(yīng)電極。再選擇相應(yīng)的密封圈，然后將電極裝在旋轉(zhuǎn)頭上夾緊，注意夾緊力要適中； 3. 選擇與電極相適應(yīng)的導(dǎo)向器，并裝在導(dǎo)向器座中，并且緊固。
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