解析電極絲的斷線問題 電極絲在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的斷線問題解析： 1. 對(duì)斷線的誤解 在使用電極絲的過程中，用戶或切割師傅會(huì)誤以為斷線是因?yàn)殡姌O絲強(qiáng)度低而被拉斷的，其實(shí)斷線的真正原因不是電極絲強(qiáng)度低，而是韌性不足。 現(xiàn)在市場(chǎng)上大量出現(xiàn)的抗拉強(qiáng)度只有450MPa的電極絲，是不是因?yàn)閺?qiáng)度低而被經(jīng)常拉斷呢？實(shí)際情況并非如此。如前所述，慢走絲電火花切割的實(shí)質(zhì)是靠放電腐蝕來切割金屬，放電時(shí)在電極絲表面形成放電腐蝕坑洞是電極絲在切割時(shí)斷線的根本原因。 從操作層面上來講，拉伸強(qiáng)度越高越好，因?yàn)閺?qiáng)度越高的電極絲直度會(huì)越好，也越容易穿絲，但如果從操作層面來提高拉伸強(qiáng)度，則會(huì)導(dǎo)致放電性能下降。現(xiàn)在也有一些電極絲生產(chǎn)企業(yè)在開發(fā)既有高抗拉強(qiáng)度、同時(shí)放電性能也并不受損的電極絲。 2. 斷線的本質(zhì) 從斷裂力學(xué)的角度看，斷裂是在裂紋源擴(kuò)展到一定程度后產(chǎn)生的。放電時(shí)，電極絲表面會(huì)因放電腐蝕作用形成許多坑洞，電極絲也會(huì)同時(shí)受到電火花或者排屑的沖擊，切割過程中幾個(gè)受力zui小的小坑洞會(huì)因斷裂韌性不足而發(fā)生斷裂，即斷線。 3. 電極絲放電加工過程中沖水的作用 水在電火花加工過程中的作用很重要，慢走絲機(jī)床通常所用的易損材料有樹脂、過濾器、電極絲等，而樹脂和過濾器主要是用來清潔和過濾在機(jī)床上往復(fù)循環(huán)利用的水，以保證電極絲的氣化特性不被降低。 放電過程中形成的小坑與很多因素有關(guān)，zui重要的因素就是沖水，沖水的效果直接影響了電極絲與工件之間間隙的氣化特性。當(dāng)然，沖水還可輕易地把電腐蝕產(chǎn)生的廢屑排走，并帶走放電過程中產(chǎn)生的熱量。 4. 廉價(jià)電極絲問題 現(xiàn)階段我國(guó)使用的電極絲，95%以上由含銅60~65%的普通黃銅制作，而我國(guó)又是一個(gè)銅資源嚴(yán)重匱乏的國(guó)家。隨著zui近兩年銅價(jià)的日漸攀升，國(guó)內(nèi)個(gè)別制造企業(yè)開始選用回收廢雜銅來生產(chǎn)電極絲母線，而這些廢雜銅中往往含有鐵、鎳、錫、鉛等降低電極絲性能的有害雜質(zhì)。 因目前中國(guó)精煉銅工藝水準(zhǔn)不高，難以清除這些雜質(zhì)，造成生產(chǎn)出來的電極絲內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)不均勻，從而降低了電極絲的韌性及zui終使用性能，成為引起斷線的罪魁禍?zhǔn)?。這不僅會(huì)降低加工效率，還會(huì)影響切割工件的加工品質(zhì)甚至損壞機(jī)床。而一般的用戶又檢測(cè)不到這些雜質(zhì)元素的存在，在實(shí)際操作中，往往通過降低切割速度來減少斷線，有的用戶甚至還歸因于機(jī)床性能變化或切割師傅的技術(shù)不高。 蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：線切割機(jī)床，電火花成型機(jī)，快走絲線切割，中走絲線切割，電火花線切割，電火花穿孔機(jī)，取斷絲錐機(jī)。 |
