中走絲線切割不僅僅指走絲速度介于高速與低俗之間，并且加工質(zhì)量也介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。 因此可以說，用戶所說的中走絲機(jī)，實(shí)際上是指那些能實(shí)現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)。多次切割技術(shù)可以明顯提升高速走絲機(jī)的加工質(zhì)量，解決切割時(shí)材料變形的影響，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度，消除往返切割條紋，但切割的工藝指標(biāo)尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。 使用中走絲線切割工件時(shí)，機(jī)床有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障，如導(dǎo)輪發(fā)熱、轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)、徑向跳動(dòng)等。今天我們將對這些故障進(jìn)行詳細(xì)分析： 導(dǎo)輪在中走絲線切割中起著關(guān)鍵作用： 在導(dǎo)輪裝配過程中，由于導(dǎo)輪控制不嚴(yán)，或軸承套平面度、垂直度差，或軸承質(zhì)量不合格，都可能導(dǎo)致導(dǎo)輪在運(yùn)行中發(fā)熱，并最終影響到電火花線切割機(jī)床導(dǎo)輪使用壽命的縮短。 正是由于這些問題，鉬絲的抖動(dòng)導(dǎo)致電火花線切割機(jī)床的精度差。我們可以針對這些故障做出相應(yīng)的改變： 以減少鉬絲的振動(dòng)，提高機(jī)床的加工穩(wěn)定性線切割機(jī)，首先保證導(dǎo)輪的質(zhì)量和安裝精度，然后控制導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)向和徑向跳動(dòng)，保證導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防止導(dǎo)輪跳動(dòng)和擺動(dòng) 值得補(bǔ)充的是，必須使用防水導(dǎo)輪，而線切割機(jī)床所用軸承的質(zhì)量也非常重要，可以提高軸承的使用壽命。 |
