數(shù)控電火花穿孔機(jī)高速小孔加工機(jī)床的安裝事項(xiàng)及注意要點(diǎn)分享 數(shù)控電火花穿孔機(jī)/數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床安裝過(guò)程中， 應(yīng)按總布置圖排列設(shè)備（機(jī)床主體，工作液系統(tǒng)）。 1. 機(jī)床安裝場(chǎng)所的注意事項(xiàng)： ⑴ 機(jī)床安裝場(chǎng)所的環(huán)境溫度應(yīng)在１０℃～３０℃之間。 ⑵ 在具有沖壓設(shè)備和刨床的場(chǎng)所，產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，對(duì)安裝機(jī)床是不合適的。然而，假如除此以外沒(méi)有比這更好的場(chǎng)所，則該場(chǎng)所安裝機(jī)床應(yīng)采取防震措施。 ⑶ 由于操作面板易于腐蝕，應(yīng)盡可能避免安置的場(chǎng)所靠近熱處理車(chē)間、電鍍車(chē)間及類(lèi)似場(chǎng)所。 ⑷ 粉塵多的場(chǎng)所對(duì)機(jī)床的維護(hù)也是不合適的。 ⑸ 按總布置圖檢查安裝場(chǎng)所，考慮是否有足夠的空間安裝機(jī)床。同時(shí)，機(jī)床與機(jī)床之間應(yīng)保證一定的寬度空間，這樣易于操作及對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。 ⑹ 檢查卸貨場(chǎng)所正面的寬度和高度，事先看好搬運(yùn)機(jī)床的搬運(yùn)路線(xiàn)，防止在安裝過(guò)程中損傷機(jī)床。 2. 機(jī)床的安置: ⑴ 按照機(jī)床布局圖安排機(jī)床?？紤]到機(jī)床的維修與保養(yǎng)，圍繞機(jī)床以及機(jī)床之間應(yīng)保證８０厘米寬的空間。 ⑵ 將四個(gè)底腳螺釘對(duì)上機(jī)床床身底部的孔內(nèi)（前，后各二只），并在螺釘下面分別墊上圓墊鐵（在床身內(nèi)）。 ⑶ 安置后,卸下固定工作臺(tái)的角鐵， 并裝上各罩殼。 ⑷ 將工作臺(tái)置于機(jī)床的中心位置，清洗工作臺(tái)表面。 ⑸ 在工作臺(tái)面上縱橫放置兩只鉗工水平儀，調(diào)節(jié)地腳螺釘，使機(jī)床達(dá)到水平位置，水平的允差應(yīng)在0.04mm/m以?xún)?nèi)。 3.機(jī)床連線(xiàn): (1). 連接總電源輸入線(xiàn)、高壓工作液系統(tǒng)電源線(xiàn)、低壓工作液系統(tǒng)電源線(xiàn)、控制電纜 (兩根)，這些插座都在數(shù)控電源柜的后下方。編碼器電纜 (七根）在電源柜的左側(cè)（打開(kāi)電源柜前門(mén)可見(jiàn)各軸插座）。各插座應(yīng)連接可靠。 (2). 連接加工電源放電線(xiàn)，放電線(xiàn)連接在數(shù)控電源柜的左側(cè)的接線(xiàn)柱上，工作臺(tái)上的放電線(xiàn)接黑色接線(xiàn)柱，旋轉(zhuǎn)頭上的放電線(xiàn)接紅色接線(xiàn)柱。 (3). 特別注意連接總電源的輸入線(xiàn) ( 三相 3 8 0 V / 5 0 H z )，應(yīng)采用三相五線(xiàn)制，要用接地線(xiàn)將機(jī)床電氣柜后下方電源插座旁的接地端子接地，并且接地應(yīng)十分可靠！！ 4. 工作液管路的連接: (1). 將高壓工作液系統(tǒng)的出口與旋轉(zhuǎn)頭上的高壓水管連接。 (2). 將低壓工作液系統(tǒng)的出口與主軸頭下方導(dǎo)向器座上的水管連接。 (3). 工作臺(tái)水盤(pán)上的回水管放進(jìn)低壓工作液水箱的回液孔。 5.其它工作: (1). 利用隨機(jī)附件裝夾工件，將加工電源的正極與工件連接; (2). 確定加工孔徑并選擇相應(yīng)電極。再選擇相應(yīng)的密封圈，然后將電極裝在旋轉(zhuǎn)頭上夾緊，注意夾緊力要適中； (3). 選擇與電極相適應(yīng)的導(dǎo)向器，并裝在導(dǎo)向器座中，并且緊固。 |
