中走絲線(xiàn)切割機(jī)床目前技術(shù)雖然還不錯(cuò)，但是有很多方面還是需要提高的，那今天我們就主要來(lái)說(shuō)下中走絲線(xiàn)切割機(jī)床效率該如何去提高吧! 線(xiàn)切割切割效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量(電流)，二是切縫中的蝕除物不能及時(shí)清除，它的導(dǎo)電作用消耗掉了脈沖能量。 針對(duì)影響線(xiàn)切割加工效率的兩大主要原因，提高電火花線(xiàn)切割加工速度則應(yīng)在如下幾個(gè)方面作相應(yīng)的努力： 1.加大單個(gè)脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使鉬絲的載流量負(fù)擔(dān)過(guò)大，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。 2.保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花爆發(fā)力和清洗能力，使蝕除物對(duì)脈沖的短路作用減到小。 3.提高線(xiàn)切割運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度，因?yàn)檎p總比寬縫走得快，直縫總比折線(xiàn)縫走得快。 4.適當(dāng)?shù)靥岣呓z速，使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效地排出。 5.增加水在縫隙外對(duì)絲的包絡(luò)性，即讓水在絲的帶動(dòng)下起速，起速的水對(duì)間隙的清洗作用是較強(qiáng)的。 6.改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。 7.減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間，啟動(dòng)更快，增加有效的加工時(shí)間。 經(jīng)上述努力，把切割效率進(jìn)行一定的提高還是有效果的，但是也是有局限性的，因?yàn)?，高頻電源放電方式以及控制并沒(méi)有改變。 |
